硅酸盐有一种特殊形式，称为共价键，但大多数水垢都是离子键，因此可以使用离子交换剂或反渗透系统来去除它们。但离子交换器或反渗透系统不能去除硅酸盐垢。另外，硅酸盐垢不能用酸洗溶解，去除非常困难。司钙奇电子除垢仪可在短时间内去除化学处理无法处理的硅酸盐水垢。
使用多磷酸盐、磷酸锌、聚合物等化学品。但它们的效果取决于浓度和温度， 这就是为什么通常每年需要清洁不止一次的原因。
有永磁处理、电磁处理、红外线处理、超声波处理等。流体的流动分为直排和循环两种。其它物理处理方式对循环式水系统部分有效果，但对单直排式水系统无效。司钙奇是唯一对循环和直排都有效的设备。
从硅片抛光工艺到修复槽的管道（内径3英寸，总长800M）存在水垢问题。硅酸盐结垢堵塞管道，需要每月清洗两次，每次花费 500,000 日元。司钙奇电磁流体处理系统安装后，上游的管道仍然存在严重的结垢问题，而下游的水垢已经开始软化。司钙奇的安装位置上移了之后，整条管线不再堵塞，不需要清洗了。到现在，经过两年半的时间，他们的运行没有发现任何问题。公司管理层又安装了十台。
流经纯水管线（直径 20 毫米）并经离子交换器处理的水流由流量计测量和控制。由于硅酸盐结垢，水流量在 2-3 周内下降到 70%。从一开始就没想到硅酸盐是原因，因为使用的是纯水。认为是海藻问题，安装了过滤器（0.5微米），但根本没有效果。在从同组的另一个部门听说了司钙奇的效果后，决定做一个测试。从该过程中，估计水垢的成分是硅酸盐。（硅酸盐颗粒很小，普通水处理无法去除）1个月后，流量只下降到85%。两个月后，管道内的水垢被清除，流量波动范围控制在5%以内。确认司钙奇的效果后，在同一条生产线上的主进料管（直径 2 英寸）上共安装了 24台司钙奇电磁流体处理设备。用于洁净室的湿度调节的加湿器（法国制造）中产生了硅酸盐水垢。 水垢问题非常严重，加湿器的使用时间不能超过 30 天。加热器和排水管上的硅垢非常坚硬，无法去除。需要每年花费 8,800,000 日元更换一个完整的加湿器。安装了另一家公司制造的其他水处理设备以防止这种水垢，但并没有效果，因为该生产线是直排式系统。司钙奇安装后，水垢全部软化，下水道无堵塞。即使在电极上看到一点点软的水垢，也可以通过清洁轻松去除。在温泉区有很多专业的除水垢的公司，因为因为水垢沉积在这个温泉区是一个严重的问题。据检测，水垢的主要成分是硅酸盐。使用显微镜观察样品。观察经过司钙奇处理后的浓缩水的形状，我们可以看到小的硅酸盐晶体（约7.5微米球体）变成凝胶，而未经处理的水则没有这种变化。未经处理的水晶体大，容易结块。客户采取过很多的方式来处理水垢，但是效果都一般，其它方式处理过的硅酸盐晶体用纤维经观察未出现变化。换热器内部和部分管道上覆盖有硬水垢，经检测后确定硅酸盐是水垢的主要成分，使用了化学处理和软水剂都没有效果。司钙奇在没有添加任何化学药剂的情况下安装了两个月后，换热器管中间的水垢减少了，封头周围的水垢也明显软化了。又过了六个月，几乎看不到水垢了。这证明了被司钙奇软化的水垢可以被水流去除。该公司拥有大量的循环水冷却塔，用来给注塑机降温的冷却水冷却。他们的冷却塔是闭式的，以节省电力。该公司的问题是换热管束上有硬垢覆盖而导致无法将闭式冷却水冷却。他们委托化学品制造商分析水垢的成分，结果为硅酸盐和碳酸钙。用化学方法去除水垢效果不佳。他们的工作人员研究了很多种解决方案，最终选择了司钙奇电磁流体处理系统。安装司钙奇三个月后，只需指尖即可轻松去除水垢。焚化炉洗涤器中的冷却管线（内径 8 英寸）具有高浓度的盐和硅酸盐垢，并且板换（由 160 个板组成）被硅酸盐垢覆盖。工厂需要每年在停机时进行两次化学处理和清洁，每年花费 4,000,000-5,00,0000 日元。此外，更换板换的板子需要大量费用，还没有将人工成本计算在内。司钙奇安装两个月后（运行1,344小时），硅酸盐水垢消失，板表面可见。
